ترموود ( چوب )

تاریخچه پیدایش ترمووود در صنعت چوب 

چوب یکی از اولین موادی است که بطور طبیعی و فراوان در دسترس بشر قرار داشته است. از این رو تاریخ استفاده از آن به زمانهای 
خیلی دور می رسد با آنکه انسان اولیه پناهگاه زندگی خود را از غارنشینی آغاز کرد ولی از چوب پیش از سایر مواد استفاده نمود .

فرآیند ترموود ( ترموود ) چیست ؟؟؟؟

ترمووود فرآیند خشک کردن چوب با حرارت همراه با بخار آب و گردش هوا می باشد. مغز چوب در این فرآیند به دمایی بین ۱۸۵ تا ۲۱۲ درجه سانتی گراد رسیده و بسته به نوع گونه چوب، ضخامت و رطوبت اولیه آن معمولا بین ۴۸ تا ۱۴۴ ساعت به طول می انجامد.
با استفاده از این روش عمده نکات منفی استفاده از چوب تقریبا از بین می روند به دلیل دمای بالایی که به ترمووود وارد می گردد زنجیره های سلولزی شکسته شده، اسیدها تجزیه شده از هر گونه جانور میکروسکوپی و حشرات پاک شده و محیط رشد برای هر گونه قارچ یا کپک از بین می رود بخش عمده رزین چوب از آن خارج می شود و آن قسمتی که باقی می ماند به شکل بلور در آمده و بی ضرر می گردد در فرآیند ترمووود، ابتدا میزان رطوبت چوب به صفر درصد کاهش داده می شود و در انتهای فرآیند به حدود۴ تا ۶ درصد رسانده می شود  با این روش، چوب در مقابل تاب برداشتن، تغییر ابعاد و حرکت مقاوم می گردد.

فاز ۱ – افزایش دما : 

دمای چوب به سرعت با استفاده از گرما و بخار آب به حدود ۱۰۰ درجه سانتی گراد رسانده می شود. سپس به آرامی دمای چوب به ۱۳۰ درجه سانتی گراد افزایش داده می شود. از بخار آب برای جلوگیری از ترک برداشتن سطح چوب در طول فرآیند بهره گیری می شود همچنین بخار آب مانع فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب می گردد. رطوبت داخل ترمووود در این فاز به حدود صفر می رسد

فاز ۲ – تغییرات ترمو : 

در این مرحله دما به حدود ۱۸۵ تا ۲۱۲ درجه سانتی گراد افزایش می یابد میزان افزایش بستگی به رده ترمووود داشته و زمانی که به دمای مورد نظر رسید حدود ۲ الی ۳ ساعت در این دما نگه داشته می شود. بخار آب مانع آتش گرفتن چوب در دمای بالا شده و همچنین مانع فعالیت شیمیایی نیز می گردد

فاز ۳ – خنک کردن :

در این مرحله با پاشیدن آب بر روی چوب ها دمای آنها کاهش یافته و این امر تا رسیدن چوب به رطوبت مورد نظر ادامه پیدا میکند چوب به عنوان ماده اولیه می تواند سبز و یا خشک شده باشد اگر فرآیند با چوب سبز آغاز شود، می توان چوب را در یک فاصله زمانی بسیار کوتاه خشک نمودفرآیند ترمو چوب برای انواع گونه های سوزنی و پهن برگ مناسب بوده و تنها لازم است برای هر گونه خاص تنظیمات مناسب در سیستم اعمال گردد

 
انواع ترمووود

نرم چوب ها : 


اغلب از درختان سوزنی برگ مانند کاج یا صنوبر بدست می آیند. درختان کاج فنلاند از بهترین انواع چوب های کاج در جهان هستند، زیرا شرایط اقلیمی خاص منطقه نیمه قطبی فنلاند به گونه ای است که زمستان های بلند و تابستان های کوتاه دارد و درختان تنها دوماه از سال فرصت رشد دارند؛ رطوبت خاک بسیار بالاست و در تابستان ها در شرایط ایده آلی برای یک جنگل قطبی وجود دارد. به علت کوتاه بودن تابستان درختها فقط فرصت دارند به سمت آفتاب و مستقیم حرکت کنند؛ در نتیجه درختان بسیار صاف و مستقیم به طور عمودی رشد می کنند. این امر باعث می شود درختان کاج فنلاندی بسیار مناسب برای تهیه الوار باشند.
 

سخت چوب ها : 


چوب های مربوط به درختان پهن برگ هستند که مشهورترین آنها چوب ون یا اش است. این درختان در زمستان برگریز هستند و در بهار برگ های جدید آن ها رشد می کند. این چوب ها دارای دانسیته (چگالی) یا فاصله مولکولی کمتری هستند و به علت نداشتن گره های مرکزی از بافت خاصی برخوردارند که بسیار زیباست

در فنلاند،گونه های مورد مصرف تیمار حرارتی شامل کاج (Pinus sylvestris) ، نوئل (Picea abies)توس (Betula pendula) ، صنوبر (Populus tremula) هستند. به علاوه یک سری تجربیاتی نیز در مورد تیمار کاج رادیاتا (Pinus radiata) زبان گنجشک (Fraxinus excelsior) ،لاریکس ( (Larix sibirica ، توسکا (Alnus glutinosa) ، راش (Fagus silvatica) و اکالیپتوس بدست آمده است
 
رده بندی استاندارد تیمار ترمووود :

ترمو-اس (Thermo-S)

حرف S درThermo-S از واژه Stability به معنی پایداری و ثبات گرفته شده است. این ثبات علاوه بر شکل ظاهری در کاربردهای نهایی این کلاس چوب ترمووود اهمیت کلیدی دارد. محصولات ترمووود کلاس S بسته به رطوبت محیط ممکن است از ۶ تا ۸ درصد تغییر ابعاد به صورت تورم یا افت حجم داشته باشند. محصولات این کلاس ترمووود از دوام نسبتاً مناسبی نیز برخوردارند و با استاندارد EN 113 مطابقت دارند. به عبارتی مقاومت چوب‌های ترمو-اس در برابر پوسیدگی الزامات کلاس 3 را برآورده می‌سازد.

کاربرد انواع متفاوت الوارهای ترمووود کلاس S مطابق جدول زیر توصیه می‌شود:

 
ترمووود هارد وود Thermo-S ترمووود سافت وود Thermo-S
مبلمان
تزیینات نمای چوبی (کلدینگ)
کف چوبی (دکینگ)
کف‌پوش
سونا
مبلمان باغ
اجزای ساختمانی
مبلمان محیط ‌های خشک
مبلمان داخلی
مبلمان باغ
میز سونا
اجزای در و پنجره

ترمو-دی (Thermo-D)

حرف D در Thermo-D از واژه Durability یا دوام گرفته شده است. دوام زیست‌شناختی علاوه بر حفظ شکل ظاهری در کاربردهای نهایی این کلاس چوب ترمووود اهمیت کلیدی دارد. محصولات ترمووود کلاس D بسته به رطوبت محیط ممکن است از 5 تا 6 درصد تغییر ابعاد به صورت تورم یا افت حجم داشته باشند. محصولات این کلاس ترمووود از دوام نسبتاً مناسبی نیز برخوردارند و با استاندارد EN 113 مطابقت دارند. مقاومت چوب‌های ترمو-اس در برابر پوسیدگی الزامات کلاس 2 را برآورده می‌سازد. کاربرد انواع متفاوت الوارهای ترمووود کلاس D مطابق جدول زیر توصیه می‌شود:
 
ترمووود هارد وود Thermo-D ترمووود سافت وود Thermo-D
برای تمام مصارف مشابه نوع Sاست.
اگر مصرف‌کننده به دنبال رنگ‌های تیره تر باشد
می‌توان از چوب‌های ترمووود کلاس D استفاده کرد.
انمای چوبی (کلدینگ)
درهای بیرونی
پنجره‌های کرکره‌ای
ساختمان‌های طبیعی
مبلمان حمام و سرویس بهداشتی
مبلمان سونا
کف چوبی (دکینگ)
کف‌پوش
مبلمان باغ

 

خواص کلیدی ترموود :

 1- مقاومت بالا و طولانی در برابر سایش و شرایط جوی مختلف
 2- نصب آسان و سریع
 3- قابلیت نصب و جداسازی آسان و مکرر جهت نظافت یا انتقال به مکانی دیگر  
 4 -قابلیت برش هلالی جهت محل های قوس دار
 5- شستشو و نگهداری آسان
6- فاقد صمغ، خلوص و یکنواختی
7- وزن کم ، بدون تاثیر مخرب بر سلامت انسان
8- رنگ زیبا ، بافت خالص و یکنواخت
9- عایق حرارتی عالی ، مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات

موارد استفاده ترموود :

1. نمای بیرونی ساختمان ( نما چوب )
2. کفپوش فضای باز (Decking) و داخلی 
3. انواع دکوراسیون داخلی
4. انواع مبلمان فضای باز
5. آلاچیق و پرگولا
6. سایه بان و لوور
7. بام باغ ( روف گاردن)
8. درب و پنجره و زیرسقف
9. سونا و استخر
10. دست انداز نرده
11. کف پله
12. گلدان
13. قرنیز
14. ترموود

چه نوع ترموود در نما میتواند استفاده شود؟ 


با پیشرفت صنعت ساختمان در ایران و گسترش ساخت و سازهای جدید استفاده از ترموود نیز گسترش بیشتری پیدا کرده است. در این میان سئوالی که شاید برای بسیاری از سازندگان، طراحان و معماران مطرح است که چه نوع پروفیلی برای نما مناسب است ؟
برای جواب به این سوال ابتدا باید توضیح داد که هنگامیکه چوب ترموود درنمای چوبی ساختمان بکار میرود جنبه پوشش سطح را دارد که به آن  Facade یا Cladding  نیز گفته می شود، پس ضخامت چوب اهمیت زیادی ندارد و انچه مهم است سطح چوب و بافت ظاهری ان است زیرا در نمای چوبی ساختمان سطح چوب ترمو اهمیت ویژه ای دارد و میزان گره ها و یا بافت آن بسیار مهم است .
چوب ترموود مناسب برای نما می تواند از 16 میلی متر شروع شود ولی به نظر می رسد ضخامت 19 میلی متر ضخامت مناسبی برای نما باشد البته باید توجه داشت این ضخامت ها برای گونه های نرم چوب یا Softwood بکار می رود و ممکن است در گونه سخت چوب یا پهن برگ Hardwood  بتوان از ضخامت های دیگری نیز بهره برد.
از انجایی که همیشه قیمت جهانی چوب و یا چوب ترموود بر اساس متر مکعب می باشد و قیمت ان ثابت است پس هر چقدر ضخامت چوب کمتر باشد، قیمت ان بر مبنای مترمربع کمتر خواهدبود، اگر چه چوب ترموود در فرایند ترموود  Heat Thermo Treatment تمام سطح چوب ترمو خواهد شد ولی باید دانست اگر ضخامت چوب کمتر از استاندار باشد ممکن است هنگام پیچ کردن دچار ترک خوردگی شده و یا توان تحمل تنش های متداول ساختمان را نداشته باشد.
پس باید گفت چوبی برای استفاده در نما مناسب است که اولاً ترمووود باشد یعنی حتما از یکی از نمایندگان انجمن ترموود تهیه شود و ثانیاً حداقل ضخامت  16/17/18/19 و یا 20 میلیمتر را داشته باشد البته ضخامتهای بالاتر نیز ممکن است ولی استفاده از انها غیر ضرور و ازبین بردن منابع خواهد بود .
در همین راستا کارخانه های تولید کننده چوب ترمو برای سایزهای ذکر شده از قسمت مرکزی گردبینه استفاده میکنند تا هم سطح زیباتری داشته باشد وهم رد گونه نرم چوبها دراری گره زیباتری باشد .

گواهی نامه ها ترموود
پروژه های نمای چوب
برخی از مشتریان ما